producteigenschappen
Flexibele MOQ en snelle levering
0,1m3-200m3
0,8 mpa tot 10 mpa
Strikt kwaliteitsborgingssysteem
Ondersteuning voor maatwerk
Geavanceerd productie- en testproces
Redelijke en concurrerende prijs
Kwaliteitsgarantie op lange termijn
productparameter
| Model | Volume(m3) | Werkdruk (bar) | Model | Volume(m3) | Werkdruk (bar) |
| 0,3/8 | 0,3 | 8 | 3,0/8 | 3 | 8 |
| 0,3/10 | 0,3 | 10 | 3,0/10 | 3 | 10 |
| 0,3/13 | 0,3 | 13 | 3,0/13 | 3 | 13 |
| 0,3/16 | 0,3 | 16 | 3,0/16 | 3 | 16 |
| 0,3/25 | 0,3 | 25 | 4,0/8 | 4 | 195 |
| 0,5/8 | 0,5 | 8 | 4,0/10 | 4 | 655 |
| 0,5/10 | 0,5 | 10 | 4,0/13 | 4 | 655 |
| 0,5/13 | 0,5 | 13 | 4,0/16 | 4 | 657 |
| 0,5/16 | 0,5 | 16 | 5,0/8 | 5 | 657 |
| 0,6/8 | 0,6 | 8 | 5,0/10 | 5 | 170 |
| 0,6/10 | 0,6 | 10 | 5,0/13 | 5 | 196 |
| 0,6/13 | 0,6 | 13 | 5,0/16 | 5 | 305 |
| 0,6/16 | 0,6 | 16 | 6,0/8 | 6 | 240 |
| 0,6/25 | 0,6 | 25 | 6,0/10 | 6 | 280 |
| 1,0/8 | 1 | 8 | 6,0/13 | 6 | 226 |
| 1,0/10 | 1 | 10 | 6,0/16 | 6 | 262 |
| 1,0/13 | 1 | 13 | 7,0/8 | 7 | 271 |
| 1,0/16 | 1 | 16 | 7,0/10 | 7 | 325 |
| 1,0/25 | 1 | 25 | 7,0/13 | 7 | 490 |
| 1,5/8 | 1.5 | 8 | 7,0/16 | 7 | 338 |
| 1,5/10 | 1.5 | 10 | 8,0/8 | 8 | 338 |
| 1,5/13 | 1.5 | 13 | 8,0/10 | 8 | 388 |
| 1,5/16 | 1.5 | 16 | 8,0/13 | 8 | 498 |
| 1,5/25 | 1.5 | 25 | 8,0/16 | 8 | 630 |
| 2,0/8 | 2 | 8 | 9,0/8 | 9 | 460 |
| 2,0/10 | 2 | 10 | 9,0/10 | 9 | 460 |
| 2,0/13 | 2 | 13 | 9,0/13 | 9 | 505 |
| 2,0/16 | 2 | 16 | 9,0/16 | 9 | 660 |
Voor meer modellen kunt u contact met ons opnemen.
productstructuur
0,3 m3
| Volume | 0,3 m3 |
| Ontwerp temperatuur | 150℃ |
| Ontwerp druk | 0,8 MPa |
| Hoogte van het schip | 1586 mm |
| Diameter | 550 mm |
| Luchtinlaat/uitlaat | 1.5 |
| Aftapkraan | DN 15 |
1,0 m3
| Volume | 1,0 m3 |
| Ontwerp temperatuur | 150℃ |
| Ontwerp druk | 1,0 MPa |
| Hoogte van het schip | 2200 mm |
| Diameter | 800 mm |
| Luchtinlaat/uitlaat | DN65 |
| Aftapkraan | DN 15 |
2,0 m3
| Volume | 2,0 m3 |
| Ontwerp temperatuur | 150℃ |
| Ontwerpdruk | 1,0 MPa |
| Hoogte van het schip | 2790 mm |
| Diameter | 1000 mm |
| Luchtinlaat/uitlaat | DN80 |
| Aftapkraan | DN 15 |
| Materiaal | RVS 304 |
80,0m3
| Volume | 80 m3 |
| Ontwerp temperatuur | 150℃ |
| Ontwerpdruk | 0,8 MPa |
| Hoogte van het schip | 11000 mm |
| Diameter | 2800 mm |
| Luchtinlaat/uitlaat | DN250 |
| Dikte | 9 mm |
| Materiaal | Q345R |
Productweergave
Wat doet een luchtopslagtank?
Stabiliseer de luchtdruk om de impact te verminderen, de lucht te koelen, overtollig vocht te verwijderen en een soepele luchtstroom te garanderen.
1, Opslagcapaciteit: om de potentiële tegenstrijdigheid in het gasverbruik binnen het systeem in korte tijd op te lossen, en aan de andere kant kan het worden gebruikt in noodsituaties wanneer de luchtcompressor defect raakt of zich andere noodsituaties voordoen.
2, Koellucht: het scheiden en verwijderen van vocht, olievlekken en andere onzuiverheden uit perslucht, waardoor de werklast van andere nabehandelingsapparatuur stroomafwaarts van het pijpleidingnetwerk wordt verminderd, waardoor verschillende soorten gasverbruikende apparatuur de vereiste kwaliteit van de luchtbron kunnen verkrijgen . De ingebouwde luchtopslagtank van kleine luchtcompressoren wordt ook gebruikt als montagebeugel voor het compressorlichaam en andere accessoires.
3, Elimineer en verzwak de luchtstroompulsatie: stabiliseer de oorsprongsdruk en zorg voor een continue en stabiele uitgangsluchtstroom. (Stabiele uitvoer van luchtdruk)
4. Verleng de cyclustijd: Verleng de cyclustijd van de luchtcompressor vanaf "start stop" of "load unload" om de schakelfrequentie van elektrische apparatuur en kleppen te verminderen.
Uit de relevante gegevens blijkt dat de populariteit van gasopslagtanks op verschillende gebieden van de nationale productie en het leven al erg hoog is. Omdat het lucht kan comprimeren en een reeks kenmerken heeft zoals veiligheid, netheid en bedieningsgemak, wordt het op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën.
toepassing van luchtopslagtanks
1, Voedingsindustrie: de toepassing is olievrije gasopslagtanks, voornamelijk gebruikt om stroom te leveren voor vulmachines, flessenblaasmachines, enz., om een stabiele werkdruk te behouden voor ondersteunende machines. Daarnaast speelt het ook een ondersteunende rol bij pneumatisch transport, pneumatische koeling, pneumatisch spuiten, enz.
2, Energiesector: gasopslagtanks spelen een rol bij pneumatisch transport, transport van droge as, pneumatische uitvoering en aandrijfinstrumentapparatuur.
3. Halfgeleiderindustrie: Dit is een opkomende industrie, waar waferoxidatieapparatuur, vacuümsystemen, pneumatische regelkleppen, pneumatische handlingapparatuur, enz. allemaal bijpassende gasopslagtanks nodig hebben om hun werk efficiënt te kunnen voltooien.
4, Bandenindustrie: voornamelijk samengesteld uit roestvrijstalen luchtopslagtanks, hun rol in de bandenindustrie omvat voornamelijk het promoten van draadsnoersnijmachines, vulkaniseermachines, evenals pneumatisch mengen en vormen.
5, De staalindustrie: inclusief instrumentgas, krachtuitvoering, blazen van apparatuur, procesondersteuning, enz., zijn allemaal onlosmakelijk verbonden met gasopslagtanks.
6, Textielindustrie: Luchtopslagtanks worden voornamelijk gebruikt om lucht te comprimeren om schoon gas te leveren voor straalweefgetouwen, maatmachines, verf- en afwerkingsmachines, zwervende machines, zuigpistolen, enz. Over het algemeen worden olievrije luchtopslagtanks gebruikt.
Hoe de luchtopslagtank te kiezen
1. Bepaal het minimale volume van de luchtopslagtank op basis van het uitlaatvolume van de luchtcompressor: het volume van de luchtopslagtank moet iets groter zijn dan het uitlaatvolume; Het uitlaatvolume van de luchtcompressor is bijvoorbeeld 0,48 m³/minuut, volgens de formule: 1 m ³ = 1000 liter. Dit model moet een luchtopslagtank van meer dan 480 liter gebruiken om ervoor te zorgen dat de luchtcompressor niet vaak start .
2. Bepaal het maximale volume van de luchtopslagtank op basis van het uitlaatvolume van de luchtcompressor: het is het beste om de luchtcompressor niet lange tijd te laten draaien zonder te stoppen, dus het volume van de luchtopslagtank mag niet groter zijn dan vijf keer het uitlaatvolume.
3. Bovendien moet de druk ook worden afgestemd en geselecteerd op basis van de hoogste alarmdruk van de luchtcompressor. Een luchtcompressor met een druk van 8 kilogram moet worden uitgerust met een luchtopslagtank met een druk van 8 kilogram, of iets groter dan 8 kilogram, zoals 10 kilogram.
De luchtopslagtank bij de uitlaat van de luchtcompressor kan niet alleen de uitlaatdruk en buffer stabiliseren, maar speelt ook een belangrijke rol waar de meeste gebruikers geen aandacht aan besteden, namelijk voorkomen dat de persluchtpijpleiding vloeistof retourneert als gevolg van bepaalde problemen. reden tijdens het uitschakelen van de luchtcompressor en het in de luchtcompressor gieten vanwege de schade.
Onderhoudssysteem voor drukvaten
1. Het onderhoud en de instandhouding van drukvaten moeten voldoen aan de principes van "eerst preventie" en "dagelijks onderhoud en reparatie" om correct gebruik, nauwgezet onderhoud en naleving van het dagelijks onderhoud te garanderen om drukvaten in gebruik te nemen. En blijf vaak in goede staat om de veilige en stabiele werking op de lange termijn te garanderen.
2. Voordat drukvaten worden gebruikt, moeten ze zorgvuldig worden onderhouden op basis van hun gebruikskenmerken en gemiddelde kenmerken, voorbereidende werkzaamheden voor onderhoudsbeheer, inspectie van de integriteit en stevigheid van de corrosiewerende beschermlaag en de bijbehorende leidingen en verbindingen.
3. Bereid de noodzakelijke onderhoudshulpmiddelen en eenvoudige uitrusting voor.
4. Bij het trainen van operators moeten ze bewust worden gemaakt van de structurele kenmerken, het gebruik en het onderhoud van de tank die ze bedienen, evenals kennis van het gebruik, het onderhoud en de veilige bediening ervan. Ze moeten ook vaardigheden op het gebied van dagelijks onderhoud onder de knie krijgen, hen trainen in goede beroepsethiek voor de zorg voor productieapparatuur en het idee ontwikkelen om eigenaar van de onderneming te zijn. veiligheidsoperaties en andere aspecten, beheersing van dagelijkse onderhoudsvaardigheden, training in goede professionele ethiek voor de zorg voor productieapparatuur en het vaststellen van de mentaliteit van bedrijfseigenaren.
5. Zorg voor een schoon en hygiënisch drukvat en een schone productieomgeving en elimineer eventuele lekkages of lekkages onmiddellijk.
6. Volg strikt de bedieningsprocedures en het is operators niet toegestaan de veiligheidsaccessoires van drukvaten zonder toestemming te demonteren of te beschadigen,
Het is ten strengste verboden om compressieconnectoren vast te draaien of tegen dragende onderdelen van schepen te kloppen tijdens het gebruik, en beschaafde bediening is vereist.
7. Wanneer exploitanten onder normale bedrijfsomstandigheden abnormale situaties ontdekken, moeten zij onmiddellijk de oorzaak identificeren en effectieve maatregelen nemen, passende maatregelen nemen en daar onmiddellijk over nadenken.
8. Drukvaten die buiten gebruik zijn en verzegeld zijn voor back-up moeten goed worden onderhouden en zorgvuldig worden geïnspecteerd voordat ze opnieuw in gebruik worden genomen.
Veelgestelde vragen
1, bent u een fabriek of een handelsmaatschappij?
Wij zijn een fabriek en met exportrecht. Het betekent fabriek + handel.
2, over de merknaam van de producten?
Over het algemeen gebruiken we ons eigen merk. Als u daarom vraagt, is OEM ook beschikbaar.
3, Hoeveel dagen moet u een monster voorbereiden en hoeveel?
3-5 dagen. we kunnen een monster aanbieden door vracht in rekening te brengen. Wij zullen de kosten terugbetalen nadat u een bestelling heeft geplaatst.
4, over betalingstermijn en levertijd?
Wij accepteren betaling 50% als aanbetaling en 50% TT vóór levering.
we kunnen 1 * 40HQ-containers en lager leveren binnen 20 dagen na aanbetaling.