productbeschrijving
Omgekeerde osmoseapparatuur is een waterbehandelingssysteem georganiseerd rond een omgekeerd osmosemembraan. Een compleet omgekeerde osmosesysteem bestaat uit een voorbehandelingsgedeelte, een omgekeerde osmosegastheer (membraanfiltratiegedeelte), een nabehandelingsgedeelte en een systeemreinigingsgedeelte.
De voorbehandeling bestaat vaak uit kwartszandfiltratieapparatuur, actieve koolfiltratieapparatuur en precisiefiltratieapparatuur, met als hoofddoel het verwijderen van schadelijke stoffen zoals sediment, roest, colloïdale stoffen, zwevende stoffen, pigmenten, geuren en biochemische organische verbindingen uit ruw water , waardoor de resterende ammoniakwaarde en de vervuiling door pesticiden worden verminderd. Als het gehalte aan calcium- en magnesiumionen in het ruwe water hoog is, is het noodzakelijk om een wateronthardingsapparaat toe te voegen, voornamelijk om het omgekeerde osmosemembraan in een later stadium te beschermen tegen beschadiging door grote deeltjes, waardoor de levensduur van het water wordt verlengd. omgekeerde osmose membraan.
Het nabehandelingsgedeelte omvat voornamelijk de verdere verwerking van het zuivere water dat door de omgekeerde osmosegastheer wordt geproduceerd. Als het daaropvolgende proces wordt aangesloten op apparatuur voor ionenuitwisseling of elektrode-ionisatie (EDI), kan industrieel ultrapuur water worden geproduceerd. Als het wordt gebruikt in het civiele directe drinkwaterproces, wordt het vaak aangesloten op een nasterilisatieapparaat, zoals een UV-sterilisatielamp of een ozongenerator, zodat het geproduceerde water direct kan worden geconsumeerd.
Koopgids voor industriële omgekeerde osmosesystemen
Om het juiste RO-modelnummer te kiezen, moet de volgende informatie worden verstrekt:
a.Debiet (GPD, m3/dag, enz.)
b.Voedingswater-TDS en wateranalyse: deze informatie is belangrijk om vervuiling van membranen te voorkomen en om ons te helpen bij het kiezen van de juiste voorbehandeling.
c.IJzer en mangaan moeten worden verwijderd voordat het water de omgekeerde osmose-eenheid binnengaat
d.TSS moet worden verwijderd voordat het industriële RO-systeem wordt betreden
e.SDI voor voedingswater moet kleiner zijn dan 3
f.Water moet vrij zijn van olie en vet
g.Chloor moet worden verwijderd
h.Beschikbare spanning, fase en frequentie (208, 460, 380, 415V)
i.Afmetingen van het geprojecteerde gebied waar het industriële RO-systeem zal worden geïnstalleerd
Toepassingen van het zandfilter
De ideale toepassingen voor industriële RO-waterfiltersystemen zijn onder meer:
• EDI-voorbehandeling
• Spoelwater
• Farmaceutisch
• Ketelvoedingswater
• Laboratoriumwaterzuiveringssystemen
• Chemisch mengen
• Raffinaderijwaterbehandeling
• Nitraatverwijdering uit water
• Elektronica/metaalafwerking
• Mijnbouw
• Drankproductie en flessenwater
• Vlekvrije productspoeling
• Koeltorens
• Ionenuitwisselingsvoorbehandeling
• Regenwaterbehandeling
• Bronwaterbehandeling
• Eten en drinken
• IJsproductie
Casestudie
1, zonne-energie-industrie / LED-, PCB- en saffierindustrie
2, Nieuwe energie Nieuw materiaal / optische opto-elektronica-industrie
3, Boiler-suppletiewaterbehandelingssystemen voor energiecentrales, staalfabrieken en chemische fabrieken
In het thermische systeem van chemische en thermische energiecentrales is de waterkwaliteit een belangrijke factor die de veilige en economische werking van thermische apparatuur beïnvloedt. Natuurlijk water bevat veel onzuiverheden. Als het water zonder zuiveringsbehandeling in de thermische apparatuur wordt geïntroduceerd, zal dit verschillende gevaren veroorzaken als gevolg van de slechte kwaliteit van het sodawater, voornamelijk de aanslag, corrosie en zoutophoping van thermische apparatuur.
4, Gezuiverde water- en injectiewatersystemen voor de biologische en farmaceutische industrie
Medische waterapparatuur heeft zijn bijzonderheid, de materialen voor apparatuuraccessoires zijn voornamelijk roestvrij staal van sanitaire kwaliteit; Het enige apparaat van de apparatuur kan worden geselecteerd met pasteurisatiefunctie; De watervoorziening kan de directe toevoercirculatiemodus kiezen; Gedistilleerd water moet de temperatuur regelen en moet worden opgeslagen in hittebehoud: de automatische controle moet uitgebreid zijn en noodfuncties voor fouten hebben, enz., die de stabiliteit en hoge prestaties van de apparatuur gedurende lange tijd kunnen handhaven.
5, Gezuiverd water voor de voedsel-, drank-, drinkwater- en bierindustrie
Kortom, de waterbereidingsapparatuur van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie moet voldoen aan de ISO-certificeringsnorm en voldoen aan de verschillende specificaties en eisen van de voedingsmiddelenindustrie; De bijbehorende laboratoriuminstrumentenwerkplaats luchtzuivering, gestandaardiseerde productiedocumenten en specificaties moeten gereed zijn, het transmissieleidingnetwerk voor zuiver water moet voldoen aan de eisen van voedselkwaliteit.
6, Waterhergebruik en afvalwaterzuiveringssysteem
Teruggewonnen water heeft voornamelijk betrekking op het water dat bepaalde lozingsnormen heeft bereikt na de behandeling van industrieel en huishoudelijk afvalwater. Na een reeks recyclingbehandelingen kan dit teruggewonnen water worden hergebruikt voor industrieel oplaadwater, koelwater, enz. Aan de ene kant bespaart hergebruik van teruggewonnen water watervoorraden en verlaagt het de productiekosten, aan de andere kant kan het de druk effectief verlichten van de gemeentelijke watervoorziening en het realiseren van een positieve spiraal van milieu-, bedrijfs- en sociale belangen.
Routineonderhoud van zuiver waterfiltermachine
1. Plaats de gastheer en preprocessor voor zuiver water met omgekeerde osmose in de buurt van de waterbron en de stroombron.
2. Vul met filtermaterialen zoals kwartszand, actieve kool en verzachte hars.
3. Sluit de waterweg aan: de inlaat van de ruwwaterpomp is verbonden met de waterbron, de uitlaat van het voorfilter is verbonden met de inlaat van de hoofdeenheid en de afvoeruitlaten van de voorprocessor en de hoofdeenheid zijn verbonden met het riool via pijpleidingen.
4. Circuit: Aard eerst de aardingsdraad op betrouwbare wijze en sluit het willekeurig geselecteerde netsnoer aan op de elektrische schakelkast van de kamer.
5. Sluit de waterbron en de voeding aan, volg de vereisten van de gebruiksinstructies voor de voorbehandeling en volg de stappen om de foutopsporing voor de voorbehandeling te voltooien.
6. Gebruik deze machine, zet de schakelaar van de buitenwaterpomp in de automatische stand en zet de uitschakelschakelaar uit. Sluit de waterbron en de voeding aan, en wanneer de druk aan de uitlaat van de meertrapspomp de ingestelde waarde van de drukregelaar bereikt, begint de meertrapspomp te werken. Nadat de meertrapspomp is gestart, stelt u de systeemdruk in op 1,0-1,2 MPa. Handmatig spoelen van het RO-membraansysteem gedurende 30 minuten bij de eerste opstart
